Processus de fabrication
Fu-Jen possède des compétences solides dans la production à grande échelle de produits en caoutchouc de haute qualité pour le sport, allant du niveau de match au niveau d'entraînement. Notre objectif est de devenir une usine efficace et intelligente avec des lignes de production hautement flexibles, créant ainsi plus de valeur pour nos clients en offrant diverses options de personnalisation. En introduisant des équipements de fabrication et d'inspection automatisés, nous pouvons réaliser un système de production à petite échelle et grande variété, ce qui nous permet de faire face à un marché en constante évolution et d'atteindre le succès mutuel de nos clients.
Il existe deux types de lignes de production selon nos produits. Pour différents produits et spécifications, nous avons développé une gamme complète de systèmes de production flexibles, garantissant que tous les produits répondent à la norme de qualité internationale. Nous décomposons le processus de fabrication en six étapes, qui comprennent le mélange du caoutchouc, la formation de la demi-coque, la formation du noyau, la formation du feutre, l'assemblage, le poinçonnage et l'emballage. Parmi tous, les processus de « Formage par feutrage » et « Assemblage » sont exclusivement réservés aux balles de tennis.
Étapes
Mélange de caoutchouc :
La première étape du mélange du caoutchouc consiste à concevoir la formule du caoutchouc en fonction des spécifications de la balle. Après avoir pesé le caoutchouc et les autres produits chimiques, nous les mélangeons uniformément dans un mélangeur de caoutchouc.
Formation des demi-coques :
Nous plaçons les grains à l'intérieur du moule d'une presse hydraulique pour le premier processus de durcissement, où les grains prennent la forme de demi-sphères (demi-coques) dans certaines conditions.
Formation du noyau :
Nous synthétisons un adhésif unique et l'utilisons pour coller les demi-coques. Lors du deuxième processus de durcissement, les deux demi-coques fusionnent définitivement pour former un noyau. Il s'agit de la dernière étape de fabrication des balles en caoutchouc classiques.
Préparation du feutre (uniquement pour les balles de tennis) :
Le tissu est découpé en forme de haltère à l'aide d'une machine de découpe automatisée. La forme du feutre est conçue en fonction de la taille des balles de tennis, de manière à ce que le feutre s'adapte parfaitement à la surface de la balle.
Assemblage (uniquement pour les balles de tennis) :
Dans la dernière étape de fabrication des balles de tennis, les noyaux collés et les feutres sont assemblés à la main ou à la machine. Les balles passent ensuite à la troisième étape de durcissement, où les noyaux et les feutres adhèrent fermement ensemble.
Estampage et emballage :
À la dernière étape, les produits bien fabriqués et examinés sont estampillés avec le logo ou la marque. Nous emballons les balles selon un emballage personnalisé et livrons le produit à nos clients dans les plus brefs délais.
Galerie
Le caoutchouc est précisément mélangé pour atteindre les performances optimales de chaque balle.
Le caoutchouc prend la forme d'une demi-coquille sous haute température et pression.
Avec de la colle spéciale appliquée, deux demi-coquilles se fusionnent dans une machine hydraulique.
Dans le processus de fabrication des balles de tennis, les feutres soigneusement découpés sont enduits de colle blanche.
Composée de deux feutres et d'un noyau, une balle de tennis est joliment produite à cette étape.
Après le marquage du logo et l'emballage personnalisé, le produit est prêt à être expédié.